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      鋼筋銜接套筒加工普通為工廠規(guī)�；�出產(chǎn)，出產(chǎn)環(huán)境，制作工藝及工人的操作水平都有嚴(yán)厲的操控，因而質(zhì)量比較穩(wěn)定，有包管，但在出產(chǎn)和使用時(shí)還應(yīng)注重以下問題。
1 鋼筋銜接套筒毛胚加工
（1）鋼筋銜接套筒外徑或長度不合適
缺點(diǎn)發(fā)生緣由：
1 原材料尺度不合理，加工余量過小。
2 原材料加工前呈現(xiàn)曲折沒有調(diào)直
3 設(shè)備呈現(xiàn)毛病，使加工鋼筋銜接套筒的外徑呈現(xiàn)錐度
4 操作工人沒有依照圖紙加工。
糾正辦法：
1 調(diào)整原材料標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留恰當(dāng)?shù)募庸び嗔?BR>2 原材料下料前應(yīng)對曲折的鋼棒及時(shí)調(diào)直
3 修理設(shè)備，并對已加工好的毛胚進(jìn)行外徑的錐度查看
4 加強(qiáng)工人的技術(shù)訓(xùn)練，加強(qiáng)質(zhì)量查看
（2）鋼筋銜接套筒毛胚內(nèi)孔與外圓不同軸
發(fā)生緣由：
1 毛胚加工工藝存在問題
2 加工孔內(nèi)時(shí)車床卡盤沒有卡正在銜接套筒外圓
3 設(shè)備精度不敷
糾正辦法：
1 調(diào)整毛胚加工工藝
2 加強(qiáng)工人的技術(shù)訓(xùn)練
3 調(diào)整設(shè)備精度
鋼筋銜接套筒的螺紋加工
（1）鋼筋銜接套筒內(nèi)螺紋中經(jīng) 大徑 小徑尺度超差，通規(guī)經(jīng)過止規(guī)也經(jīng)過
缺點(diǎn)發(fā)生緣由：
1 選用絲錐加工螺紋時(shí)，主要是絲錐中徑偏大，絲錐反轉(zhuǎn)呈現(xiàn)搖擺，會(huì)是銜接套筒兩頭螺紋中經(jīng)發(fā)生錐度。
2 選用旋風(fēng)銑加工螺紋時(shí)，設(shè)備穩(wěn)定性缺乏，刀桿剛度不敷惹起銜接套筒兩頭螺紋中徑發(fā)生錐度。
糾正辦法：
1 螺紋加工前，應(yīng)對絲錐大徑，中徑進(jìn)行查看。
2 調(diào)整設(shè)備，進(jìn)步精度及穩(wěn)定性
3 加大相應(yīng)刀具的剛度