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隨著我國建筑業(yè)和經(jīng)濟(jì)形勢的不斷發(fā)展，整體性更好的現(xiàn)澆

鋼筋混凝土工程日益增多，而鋼筋的連接方式也成為影響工程結(jié)

構(gòu)質(zhì)量、進(jìn)度、投資、操作方便程度等的重要因素之一。當(dāng)前常用

的鋼筋連接方式主要有：綁扎搭接、焊接連接、機(jī)械連接等。下面

針對這幾種鋼筋連接方式進(jìn)行分析和探討，從長遠(yuǎn)利益和綜合效

益評(píng)價(jià)各種連接方式的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、鋼筋連接的要求

為保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的受力承載性能，鋼筋的連接

區(qū)段與整體鋼筋相比，應(yīng)有相似的傳遞應(yīng)力的性能。應(yīng)能夠保持

鋼筋連接后的強(qiáng)度、剛度(變形模量)、延性(伸長率和冷彎性能)、

恢復(fù)性能(殘余應(yīng)變)、耐久性(接頭位置的鋼筋保護(hù)層厚度較小

影響耐久性)和抗疲勞性能等。

通過接頭間接傳力的鋼筋連接，無論是何種形式，與整體鋼

筋的直接傳力相比始終是一種削弱。因此，無論采用何種形式的

鋼筋接頭，都應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭，

接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋連接接頭區(qū)域應(yīng)采取必要的構(gòu)造措

施[1I。

二、鋼筋連接方式

1、綁扎搭接連接

綁扎搭接連接是通過鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力來傳遞鋼

筋應(yīng)力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區(qū)段

的混凝土中而將力傳遞給混凝士，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋之間應(yīng)力的傳

遞。搭接鋼筋由于橫肋斜向擠壓椎楔作用造成的徑向推力引起

了兩根鋼筋的分離趨勢，兩根搭接鋼筋之間容易出現(xiàn)縱向劈裂裂

縫，甚至因兩筋分離而破壞，因此必須保證強(qiáng)有力的配箍約束。

由于綁扎搭接連接是一種比較可靠的連接方式，質(zhì)量容易保

證，僅靠現(xiàn)場檢測即可確保質(zhì)量，且施工非常簡便，不需特殊的技

術(shù)，因而應(yīng)用方面也廣泛，至今仍是水平鋼筋連接的主要形式。

而且在目前情況下價(jià)格也較低。但當(dāng)鋼筋較粗時(shí)，綁扎搭接施工

困難且容易產(chǎn)生較寬的裂縫，因此對其直徑有明確限制。

但綁扎搭接連接浪費(fèi)鋼筋，由于規(guī)范中限制接頭在同一位置，

若采用50％接頭百分率，則搭接長度為1．4厶，按一般情況下混凝

土強(qiáng)度取C30考慮，錨固長度為厶=30d(非抗震情況下)，則一根

直徑d=20 mm的鋼筋，其一個(gè)接頭即浪費(fèi)主筋42d=840嘲。

而綁扎搭接接頭區(qū)段大于3．22z。，搭接接頭區(qū)段范圍箍筋應(yīng)加

密，加密范圍長達(dá)96．6d=1 932 mm，使得綁扎搭接接頭不僅浪

費(fèi)主受力鋼筋，而且也大大增加了箍筋的用量，綁扎搭接接頭區(qū)

段的箍筋用量相當(dāng)于非接頭區(qū)域的兩倍。

因?yàn)橘Y源有限，現(xiàn)在的低效率、低利用率的無限開采，將導(dǎo)致

未來建筑業(yè)材料資源的短缺。目前就已經(jīng)開始出現(xiàn)了鋼材供不

應(yīng)求的跡象。因此從長遠(yuǎn)利益和綜合效益上講，不管綁扎搭接接

頭的單個(gè)接頭價(jià)格高低，都應(yīng)該盡可能少用或不用。

2、焊接連接

焊接連接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。若焊接

質(zhì)量可靠，則不存在強(qiáng)度、剛度、恢復(fù)性能、破壞性能等方面的缺

陷，是十分理想的連接方式。焊接的方式主要有：閃光對焊、電弧

焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電焊等多種形式，可實(shí)現(xiàn)不同情況下的

鋼筋連接。

但影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素也很多，如電壓、氣候、環(huán)境、施

工條件和操作水平等，難以保證穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。施工隊(duì)伍的素

質(zhì)和管理水平還很難做到確保施工質(zhì)量。另外焊接熱量會(huì)影響

鋼筋材質(zhì)，改變其力學(xué)性能。而且目前尚無簡便有效的檢測手

段，如虛焊、氣泡、夾渣、內(nèi)裂縫等缺陷以及內(nèi)應(yīng)力還很難通過現(xiàn)

場檢測加以消除。

因此，為了避免手工操作的不穩(wěn)定性，焊接連接應(yīng)采用機(jī)械

操作代替手工操作，以確保施工質(zhì)量，充分發(fā)揮焊接連接能保證

鋼筋整體性能的優(yōu)點(diǎn)。而且從長遠(yuǎn)利益和綜合效益上，既節(jié)省了

大量鋼材，且其價(jià)格也低于機(jī)械連接。在保證質(zhì)量的情況下可優(yōu)

先選用焊接連接。

3、機(jī)械連接

機(jī)械連接是近年來發(fā)展起來的一種鋼筋連接方式，通過連貫

于兩根鋼筋之間的套筒來實(shí)現(xiàn)鋼筋的傳力，是間接傳力的一種形

式。鋼筋與套筒之間的傳力可通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的

楔合、灌注高強(qiáng)膠凝材料的膠合等形式實(shí)現(xiàn)。機(jī)械連接的主要方

式有：徑向和軸向擠壓連接、錐螺紋連接、鐓粗直螺紋連接、滾軋

直螺紋連接等形式。根據(jù)目前的發(fā)展情況，機(jī)械連接中尤以鋼筋剝肋滾軋直螺紋為主。

主要優(yōu)點(diǎn)有：1)接頭強(qiáng)度高，與母材等強(qiáng)；2)連接質(zhì)量穩(wěn)定、

可靠；3)操作簡單，施工速度快，工作效率高；4)適用范圍廣，適用

于各種方位同、異直徑鋼筋的連接；5)鋼筋的化學(xué)成分對連接質(zhì)

量無影響；6)接頭質(zhì)量受人為因素影響�。�7)現(xiàn)場施工不受氣候

條件影響；8)節(jié)省能源、耗電低；9)無污染、無火災(zāi)及爆炸隱患，施

工安全可靠；10)節(jié)省鋼材等